نصف جهان: با بومي سازي ماشين سرباره گير در شرکت سهامي ذوب آهن اصفهان، صرفه جويي 30ميليارد ريالي حاصل شد.

مدير بخش فولادسازي شرکت سهامي ذوب آهن با بيان اينکه يکي از شاخص هاي اساسي در توليد فولاد تميز و کيفي به ويژه فولاد، ريل داشتن سرباره مناسب بر روي سطح ذوب در پاتيل فولاد است، گفت: متخصصان ذوب آهن اقدام به طراحي، ساخت و نصب يک دستگاه ماشين سرباره گيري در کارگاه ريخته گري کردند که براي اين شرکت افزون بر 30ميليارد ريال صرفه جويي به همراه داشت.

خسرو جوادي با اشاره به توليد شمش ريل ملي در بخش فولادسازي ذوب آهن افزود: سرباره موجود در سطح ذوب در هنگام تخليه از کنورتور داراي مقادير زيادي اکسيد آهن و اکسيد منگنزاست که با ورود اين دستگاه به مدار، اين سرباره نامرغوب از پاتيل فولاد جدا شده و سرباره مصنوعي براي توليد فولادهاي کيفي جايگزين آن مي شود. وي گفت: حرکت هاي جلو و عقب بازو، چرخش با زاويه به سمت چپ و راست و حرکت عمودي بازو از مهمترين شاخصه هاي اين دستاورد صنعتي در ذوب آهن اصفهان است.