نصف جهان: بر اساس آمار وزارت صمت و بررسي دوازده شرکت بزرگ معدني فلزي مانند فولادهاي مبارکه، خوزستان، خراسان، شرکت مس،گل گهر، صنايع آلومينيم و ... از 524 ميليون دلار صرفه جويي در بخش بومي سازي،27 درصد آن به ذوب آهن اصفهان اختصاص يافته است که اين دستاورد ارزشمند ثمره به بار نشستن زحمات نسل هاي مختلف ذوب آهن از بدو تاسيس اين کارخانه مادر صنعتي تاکنون مي باشد.

معاون برنامه ريزي و توسعه ذوب آهن اصفهان ضمن بيان مطلب فوق گفت: اين شرکت با تجهيز کارگاههاي ساخت، دفاتر فني و مهندسي در ادوار مختلف مانند جنگ تحميلي و هم اکنون در تحريم هاي ظالمانه دشمن، خدمات ارزشمند قابل توجهي را به جامعه صنعتي کشور تقديم کرده است.

 مهدي نصر سياست هاي بومي سازي اين شرکت را در پنج محور تشريح کرد و گفت: محور اول،  توليد محصولات جديد است که به دليل تحريم ها،کشورمان در زمينه زيرساخت ها با چالش هايي مواجه شد، در اين راستا ذوب آهن اصفهان با توليد انواع ريل هاي مترو،راه آهن، زبانه سوزن و همچنين تيرآهن H، پروفيل هاي خاص معدن،انواع پروفيل ها ي صنعتي، کلاف هاي صنعتي براي توليد ابزارها و الکترود،نقش موثري در تامين نيازهاي کشور ايفا کرده است و در اين راستا در سال 99 لوح زرين نوآوري محصول را براي توليد ريل زبانه سوزن به عنوان برترين محصول فولادي ساخت داخل از دانشگاه صنعتي شريف دريافت نمود.

اين مقام مسئول از بومي سازي در حوزه پروژه ها  به عنوان دومين محور از سياست هاي بومي سازي شرکت نام برد  و خاطر نشان کرد: اين ديدگاه سنتي که پروژه از ابتدا تا انتها از خارج خريداري شود، در ذوب آهن اصفهان جايگاهي ندارد و هم اکنون حداکثر ساخت تجهيزات پروژه ها در داخل کارخانه و يا داخل کشور انجام مي گيرد. به عنوان نمونه موفق و بارز، ريخته گري بيلت و شمش يک ميليون و 200 هزار تني است که با آخرين تکنولوژي روز دنيا تاسيس شد و از 1700 تن تجهيزات ريخته گري، 1300 تن آن در ذوب آهن و 4 شرکت در شهر اصفهان ساخته شده است و فقط 400 تن تجهيزات از خارج کشور وارد شد ،يعني بيش از 75 درصد از تجهيزات پروژه در داخل ساخته شد.

نصر تصريح کرد : محور سوم بومي سازي قطعات است، اين شرکت همان طور که اشاره شد حجم بالايي از قطعات مورد نيازش و همچنين صنعت فولاد را بومي سازي کرده است. يکي از جديدترين قطعات براي ذوب آهن و صنعت کشور، بومي سازي دريچه کشويي پاتيل فولاد بود که سالانه در ذوب آهن 500 هزار يورو هزينه براي تامين اين دريچه ها اختصاص مي يافت  که الان هر دريچه کشويي با يک سوم هزينه خريد از خارج در داخل ساخته ميشود و تاکنون هر يک از اين دريچه ها براي بيش از 1350 ذوب نيز در عمل تست شده ا ند. لازم به ذکر است که قبلاً اين دريچه هاي کشويي از کشورهاي چين و اتريش و سوئيس وارد مي شدند که  به علت تحريم هاي ظالمانه اين مسير مسدود شد و با بومي سازي آنها در ذوب آهن اصفهان با يک سوم هزينه، ديگر نيازي به واردات آنها نداريم.

وي ادامه داد : در سال هاي اخير ذوب آهن اصفهان با تاسيس شرکت هاي مهندسي و ساخت  گام بزرگي در مسير بومي سازي برداشته است و هم ا کنون اين شرکت ها منشا خدمات بسيار ارزنده اي نه تنها به ذوب آهن بلکه براي به کل صنعت کشور شدند.

معاون برنامه ريزي و توسعه شرکت بيان کرد : محور چهارم کمک به شرکت هاي مهندسي و ساخت داخل است،   ذوب آهن با قبول ريسک معقول و در اختيار قرار دادن دانش فني موجود در شرکت تحت همکاري با شرکت هاي داخلي،بسياري از شرکت هاي داخلي را در زمينه هاي بومي سازي و ساخت تجهيزاتي که از خارج وارد مي شدند ياري کرده است  تا توانمندي لازم را در اين زمينه کسب نمايند که مي توان به پروژه ساخت کوره هاي پاتيلي بخش فولادسازي اشاره کرد که ساخت ترانس هاي آن در يک شرکت داخلي در حال پيگيري  است و يا برخي قفسه هاي پيچيده نورد  که در شرکت هاي داخلي پيگيري مي شود.

وي در خصوص محور پنجم گفت : هدف داريم دانش فني ايجاد شده را توسعه و مدون کنيم تا در صورتي که امکان واردات قطعات و تجهيزات در فرداي امروز تسهيل شد،توان رقابتي براي شرکت هاي داخلي وجود داشته باشد.